金属波纹补偿器的材质要求及正确选择方法

  金属波纹补偿器在管道应用中起到补偿位移的作用。金属波纹补偿器由于主要材料为不锈钢,所以该产品主要具有耐腐,耐热,耐寒等特点,不锈钢是指不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到相应的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐。
  不锈钢种类有很多,那么又是如何分类的呢?按室温下的组织结构分类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢,按主要化学成分分类,基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等。按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
 金属波纹补偿器矩形
  在选用金属波纹补偿器时,仅仅依据产品样本选型是不全面的,使用方应提供一些详细的现场工况情况,永鹏管道根据这些要求设计出的金属波纹补偿器才是合适的。我们根据多年的加工生产经验,在选择金属波纹补偿器时吸收膨胀量一般控制在额定膨胀量的85%~90%,留有一些的安全余量,同时金属波纹补偿器还需进行压力、温度、疲劳次数的修正。
  热力管道金属波纹补偿器在应用时要考虑内压推力和波纹管的弹性力,内压作用在波纹管壁上的力称为金属波纹补偿器的内压推力,可沿波纹管壁传至固定支架上可按Fn=PA计算,式中Fn为波节环面上的内压推力(N),P为管道的设计压力(MPa),A为波纹环节的有效面积(mm2)。
  金属波纹补偿器材料厚度一般很薄,端部直边段(一般长度为40~50mm)外部都应设置加强套环。金属波纹补偿器的设计为一整体部件,波纹管两端都带有短接,用来连接波纹管和主筒体,同时短接上也安装有膨胀节其他附件,如铰链板、拉杆连接板等。因此短接可用作加强套环。波纹管直边段的轴向薄膜应力和段节的应力薄膜的计算和校核,应按GB/T12777-2008规定进行。应这部分应力计算涉及主管道的选材,应注意一下几个问题:
  1)热壁管短节的材料可同主管道的材料;
  2)冷壁管短节出温度较高,短节的材料性能要高于主管道的材料;
  3)考虑到短节还要承受如铰链板、拉杆连接板等受力构件传来的力和弯矩,这部分筒壁要加厚,可以说是应力计算要有相当的余量。
  所谓的“波纹管参数的优化”,是选择合理的波纹管参数,主要包括波高、波距、壁厚和波壁层数,来满足金属波纹补偿器各项应力和稳定的要求。
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