焊接波纹膨胀节在供热管道上具有补偿管道，防止管道位移的作用。所以供热管道做到除锈工作也是对焊接波纹膨胀节寿命的一种确保。供热管道的除锈方式分为：手工除锈、机械除锈和化学除锈。

　　这些方法都可以达到供热管道除锈的目的。金属表面经过除锈处理后，应呈现出均匀一致的金属光泽，不应有金属氧化或者其他附着物，金属表面不应有油污和斑点，处理后的管材应处于干燥状态，并不得再被其他物质污染。

　　一般情况下允许不装焊接波纹膨胀节的直管段较大长度民用建筑为33m，工业建筑为42m。（管道伸长量分别为40mm和50mm）。能进行自然补偿部分管道确定了，其余部分是应该设置补偿器的部分。计算这部分伸长量，如果较长要设置多个补偿器，应注意均匀设置；并在两个补偿器中间设置固定支架。选择时注意套筒补偿器容易漏水漏气，适合安装在地沟内，不适宜安装在建筑物上部；焊接波纹膨胀节能力大耐腐，但造价高并且需要设置导向支架；方形金属膨胀节需要的安装空间较大，但运行可靠应用广泛。设计时可以根据工程具体情况选用。 

 

供热管道用焊接波纹膨胀节的类型包括：

　　（1）轴向型波纹膨胀节。它是一个波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管（或法兰）组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移。补偿器设在两固定支架之间，一端靠近一个固定支架。膨胀节不能约束管道压力推力，压力推力由其两侧的固定管架承受。

　　（2）拉杆型波纹膨胀节。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管（或法兰）及一个中问管，一组能承受压力推力组成的挠性部件，主要用于补偿横同位移。膨胀节能约束管道压力推力，固定管架可不考虑承受管道压力推力。

　　（3）自由复式型波纹膨胀节。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管（或法兰）及一个中问组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移及横向位移。

　　焊接波纹膨胀节使用寿命的长短是有多种因素导致的，下面永鹏管道小编来给大家简单介绍一下：焊接波纹膨胀节的平面稳定性、周向稳定性及_性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。

　　大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给波纹补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。