液压成型是金属波纹补偿器常用成型方法。利用在管管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀行，直到沿环向出现屈服，然后在压缩管呸到所需要的长度。小直径金属波纹补偿器多采用这种方法。定位撑高度在管坯外壁沿轴向以近似等于单波展开长度的距离作为定位撑高度。

金属波纹补偿器选择多层波与单层波的区别

　　在多层波纹和单层波纹的厚度相同的时候，选用多层的设计方式可以使波纹管的刚度大限度的降低，和使弹性反力下降到低，以此来提高金属波纹补偿器和管道的寿命。

 

　　双层或者多层不锈钢波纹管挠性好，补偿变形，而且能承受较高的压力，具有较高的疲劳寿命，示意在动载荷下或主要管线上工作。但是多层波纹管成本高、制造工艺复杂，存在着端面焊接封口的技术问题，以及层间气体受热膨胀升压而导致膨胀节失效的问题。

　　相反的单层金属波纹补偿器却无法达到；在使用的方面，因考虑到多层金属波纹补偿器要使用在具有腐蚀性介质的场合，所以在进行制作的时候其内外两层所使用的材料是不一样的，因为内层有腐蚀性介质的侵蚀，所选择的材料等级会比外层的好些，而外层的则可以使用一般的即可。