金属波纹补偿器在管道应用中起到补偿位移的作用。金属波纹补偿器由于主要材料为不锈钢，所以该产品主要具有耐腐，耐热，耐寒等特点，不锈钢是指不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。

　　金属波纹补偿器的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到相应的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐。

　　金属波纹补偿器在设计或使用不当时常会导致几种类型的失效，针对这几种失效类型分析其原因可以看出，金属波纹补偿器的失效常和波纹管的疲劳寿命、外部腐蚀和安装方法有关，在这里向您讲解一下波纹补偿器在设计使用时要注意的问题。

　　金属波纹补偿器的平面稳定性、周向稳定性及耐 腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验，用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。

　　大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行金属波纹补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。如对于外压轴向型补偿器可在出口端环与出口管之间增加填料密封装置，其作用相当于套筒补偿器，既可抵挡外部腐蚀介质的侵入，又给金属波纹补偿器增加了一道安全屏障，即使波纹管破坏，金属波纹补偿器还可以起到补偿作用并避免波纹管失效。

　　需要注意的是金属波纹补偿器不能承重，应单独吊装；除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外，严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差；安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤；波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。