管道膨胀节可用于降噪减振。在现代工业中应用广泛。供热上为了避免供热管道升温时，因为热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置管道膨胀节，以补偿管道的热伸长，然后减小管壁的应力和效果在阀件或支架构造上的效果力。

　　永鹏管道膨胀节生产厂家供应的膨胀节机能高，使用寿命长。管道膨胀节水平推力小，工程造价低。由于管道膨胀节选用螺焊接刚性衔接，因而不会发生内压推力，使固定支架收到的水平推力较小；加上补偿点少，使固定支架的数目和体积削减。应用在排击管道上时，与选用别的补偿方法的管网相比较，选用旋转补偿器的管网工程造价能够降低5%以上。 

　　管道膨胀节稳定性试验用于考核波纹管在试验压力下的平面稳定性、柱稳定性及周向稳定性是否满足临界失稳压力的要求。为了保护产品的性能好，一般要求：平面失稳临界压力不小于1.75倍设计压力；柱失稳临界压力不小于2.25倍设计压力；外压周向失稳临界压力不小于2.25倍设计压力。

 

　　管道膨胀节稳定性试验的方法具体如下：

　　1）试验装置应保护两端固定和效果优良密封。

　　2）除铰链型膨胀节外，其他结构膨胀节的波纹管以自由长度处于直线状态。

　　3）稳定性试验应使用量程相同的两个压力表，1.5Pt≤压力表量程≤4Pt。

　　4）测量管道膨胀节初始波距。圆周至少测3点，并做出相应标记，以便与加压后的波距进行比较。

　　5）对于有可能出现柱失稳的波纹管，在波纹管中间波波峰（或波谷），呈90°设置两个百分表或位移传感器。

 

　　6）试验时应缓慢升压，压力达到1.5倍设计压力时，测量波距值、记录百分表（位移传感器）数据，观察波纹管有无平面失稳、柱失稳、轴向失稳的趋势。然后以预计失稳压力的10%逐级升压，级间测量波距值，记录百分表（位移传感器）数据及波形变化。

　　通过以上这些方法测试，可以确保管道膨胀节使用稳定，寿命长久。