金属波纹补偿器在应用管道中要选择使用的材料，除了它的工作效率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

　　在正常情况下，用金属波纹补偿器材料应当符合下列条件：

　　1、高弹性，抗拉强度和疲劳强度，以确保波纹管工作。

　　2、良好的可塑性，以方便波纹管成型加工，并通过随后的处理过程（加工硬化，热处理等），以获得足够的硬度和强度。

　　3、良好的耐 腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求。

 

　　4、良好的焊接性能，以满足在焊接工艺要求生产过程中波纹管。对于沟敷设热管网，当在低洼管道，雨或意外的污水将被浸泡波纹管补偿器，应考虑如铁更耐 腐蚀的材料，选择镍合金，高镍合金等等。由于这种材料报价上涨的波纹管制造，我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面耐磨合金只在接触腐蚀介质。

　　金属波纹补偿器疲劳寿命的类型和失败的原因分析设计的补偿可以看到，金属波纹补偿器的稳定性，稳定和腐蚀周两对位移量是寿命。过低会导致下的稳定性和抗腐蚀金属波纹补偿器疲劳寿命。

　　金属波纹补偿器的预拉伸或冷紧为了确保其结构的区间内补偿，并减少其变形刚度力，应根据现场安装温度对供货状态的膨胀节进行预变形。若轴向型补偿器的供货状态为状态，即为中间温度时的长度，安装时要进行预拉伸，预拉伸量。横向型（或角度型）补偿器的供货状态均为状态，安装时要进行冷紧，即向补偿的相反方向冷紧。若轴向型补偿器在出厂前进行了预拉伸，供货状态为拉伸状态，即设计温度时的长度。

 

　　安装注意事项管道对中性要好，在其他方法无法确保时，可采用直管铺设后切了一段在安装膨胀节的方法来确保。安装中应对波纹管加以保护，不碰伤波纹管。带导流套的膨胀节，应是导流方向与介质流向方向一致。安装完毕后，应拆除预拉伸杆和运输固定杆，使管道在环境温度变化时的伸缩补偿。支架符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将膨胀节拉坏。保温层应做在膨胀节外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料。金属波纹补偿器允许不大过1.5倍公称压力的系统压了试验。装有金属波纹补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭，要逐渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或金属波纹补偿器损坏。