管道膨胀节是由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。管道膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。

　　管道膨胀节疲劳次数实验条件的决议,通常应是实践商品。作为试件的管道膨胀节应是有代表性的合格商品。试件的波数应不小于3个，波纹管的波形及制造技术应符合有关规范请求，实验前，应全面常握波纹管的各种参数。管道膨胀节疲惫实验条件的决议免维护旋转补偿器疲惫实验应在专用的疲惫实验机上进行，现在常用的疲惫实验机有液压式或机械式两类。

 

　　对于规划温度在资料蠕变温度下的波纹补偿器，实验可在常温下进行。在对管道膨胀节进行疲惫实验时，波纹管内可所以常压，也可所以选用改变的压力。后者更接近于波纹补偿器的实践使用工况。

　　其循环位移可所以拉压对称位移循环，也可所以从自在长度进行轴向紧缩至规定值的位移循环。决议循环实验速率时，应使位移在各波间能均匀地分配为准则，通常以每分钟不多于30次为宜。补偿器疲惫实验中，当管道膨胀节呈现了穿透性裂纹时，即以为已发作疲惫损坏。

　　此时测得的管道膨胀节循环次数，即为管道膨胀节的实践疲惫损坏次数。在疲惫实验中不锈钢波纹膨胀节各波的变形也许不一致，要注意观察各波距的改变。在进行管道膨胀节疲惫损坏次数核算时，可根据各波距循环位移的实践测量值和不锈钢波纹管的实践尺度进行。

 

　　管道膨胀节生产厂家加工的轴向型膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止大过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它连接的两端管道上设置导向支架。

　　另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产。管道膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提高，这类管道膨胀节的应用范围越来越广。