焊接波纹膨胀节的波纹厚度是由管道内的工作压力值来决定的，一般情况下，工作压力越大，厚度越厚，选用的层数也越多，相反工作压力越小，厚度越薄，选用的层数也越少。焊接波纹膨胀节的波纹单层与多层厚度的区别，主要体现在四个方面：承压能力，刚度，稳定性，疲劳寿命；接下来分别为大家介绍下各方面的影响。

　　对于承压能力，由于当多层焊接波纹膨胀节的总厚度与单层不锈钢波纹膨胀节的厚度相同，压力引起的周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响，由于多层结构中每一层的材料较薄，因压力引起的径向弯曲应力则有所提高。

　　而刚度是由于波纹膨胀节整体轴向刚度降低，柔性增大。对于稳定性波纹膨胀节的柱稳定性和平面稳定性均有所下降。疲劳寿命是位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低，多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提高。

 

　　焊接波纹膨胀节的波纹管壁厚度只有1mm左右。尽管采用双层或三层，但相对管道而言其壁厚要薄很多，因此焊接波纹膨胀节在热网中成为薄弱的部件。在各种事故中，焊接波纹膨胀节损坏的概率很高。热力管网中波纹膨胀节损坏的原因主要为疲劳损坏、腐蚀、水击。通过实际检查发现，布置在检查井或者管沟内的膨胀节腐蚀较快，特别是热水管网检查井内供水管膨胀节较为严重，主要原因是发生电化学腐蚀。这类问题可以通过设计优化予以解决，在布置膨胀节时尤其注意不要并列布置，有条件的应在供回水管道上错位布置（可以错开一个膨胀节的距离），敷设时要采用直埋方式不设检查井，并做好标志。若要求设在检查井内，要做好防水保温，防止污水雨水进入。

　　焊接波纹膨胀节厚度选择标准，在厚度相同，单层和多层膨胀节波纹厚度主要有四个方面的区别，在选购焊接波纹膨胀节时，不要盲目地只看产品价格，需要从产品的构成角度来分析，选择适合自己工况环境的焊接波纹膨胀节。