在金属波纹补偿器装上铠装装环后可以提高波纹补偿器的承压能力，不会出现因为工作压力过大而造成拉坏波纹，损坏波纹补偿器，导致无法正常工作现像的发生，另外也可以减少管道的使用费用，节约成本。

　　金属波纹补偿器由导流筒、波纹管、接管和螺栓杆组成，在管道设备中起到补偿管道内的介质因热胀冷缩温度变化而产生的位移量，为什么金属波纹补偿器要加凯装环呢？

　　通常情况下，大口径的DN1000以上金属波纹补偿器，还需要承受的较大的工作压力，则需要加凯装环，这在金属波纹补偿器中的作用是增强波纹补偿器的耐压能力，从而让波纹补偿器正常发挥出应有的作用和使用寿命。通常情况下，金属波纹补偿器加不加凯装一般是需要根据客户要求的确定。

 

　　金属波纹补偿器按照连接方式的不同可分为两端法兰连接、一端法兰一端焊接、两端焊接三种形式。高炉煤气干法除尘系统各箱体进出口管式补偿器一般设计的安装方式为两端法兰连接，此种方式在出现补偿器损坏后需要调换作业时无法成功，调换安装补偿器后连接方式改进为一端法兰连接一端焊接的连接方式虽能够成功调换安装补偿器，但是存在着安装难度大、工作效率低、作业危险系数较高的缺陷。存在问题两端法兰连接的安装方式的缺点是：在现场安装过程中，由于螺栓选用尺寸的不同及预紧力的大小不同经常会出现一端法兰已经成功安装，另一端法兰螺孔错位，无法成功安装。

　　金属波纹补偿器均布置在紧靠固定支架旁，然后紧接两个导向支架，距离分别4DG、14DG，主要目的以防止其轴向失稳，蒸汽直埋管道靠保温材料及外套钢管进行支撑或导向、热水直埋管主要靠与保温材料形成整体由土壤、沙层控制。这种布置方式出发点是好的，但在实际运用中受地形限制，架空管系支架过多，则布置困难。

　　直埋管系地下障碍物过多，可能有过多翻弯产生，要求矩型波纹补偿器只能布置在直管段，这种在固定支架侧设补偿器的形式，可能会因管线位移造成金属波纹补偿器每个波节吸收位移的工作能力传递不均，发挥的补偿能力不充分。