金属波纹补偿器的应用很广泛，从一般的供水管道横向位移补偿需求到电厂钢厂的烟风道高温需求，除了设计复杂的型号规格来应对工况环境的需求外，其材质也随着受到人们越来越多的重视，由于管道输送介质的不同，所选用的金属波纹补偿器材质也会随之不同。

　　金属波纹补偿器常见被使用在工厂的锅炉或通风的部位中，由于管道随着高温的影响，产生热胀冷缩，则要使用金属波纹补偿器来补偿管路增益横向纵向的位移。

　　在管道介质温度大过300°时，金属波纹补偿器在选择时需要注意其材质选择和结构设计，客户选择时，绝不能一味追求价低而去选择不符合工况环境材质的膨胀节产品；金属波纹补偿器生产厂家应严格按照技术要求设计生产，绝不能为追求低成本偷工减料，这样会影响管道的使用寿命。

　　金属波纹补偿器作为一个弹性、承压零件，它的主要失效形式为疲劳破坏。补偿器的使用寿命在10万次以内的，用初始裂纹法（E-N法）进行疲劳寿命分析；补偿器的使用寿命在10万次以上的，用全寿命分析法（S-N法）进行疲劳寿命分析。影响波纹补偿器疲劳寿命的因素很多，其中主要的因素有补偿器的几何参数、成形时壁厚减薄、加工硬化、热处理状态、材料循环特性、工作条件等。

_  

　　应用有限元法分析波纹补偿器疲劳寿命的一般步骤是先用结构分析软件进行应力分析，然后将应力分析的结果读入疲劳分析软件中进行疲劳寿命分析。图中为某种波纹补偿器分别承受内压和外压两种工作条件下的波纹管局部寿命分布图。

　　管路系统的补偿往往有很多方案，而金属波纹补偿器的正确选型则是关键。这要求管系设计者综合考虑管线的走向、支撑体系、波纹膨胀节类型等，以取得既可靠、又经济合理的方案。

　　管线设计中变复杂管系为简单管段，变复杂管系为典型管段，无论多么复杂的管系均可以通过固定支座讲它们分解为形状简单、独立的管段。如直管段、L形弯管段、Z形弯管段等典型管段（或称之为膨胀单元）。

　　计算典型管段工作膨胀量，按实际补偿量，确定波纹膨胀节的数量。在装有无约束波纹膨胀节的管段上，设置主固定支座。而装有约束波纹膨胀节的管段上，无须因波纹膨胀节的设置而另加主固定支座。

　　对于不同规格型号的管线横向补偿的金属波纹补偿器，应根据配管要求和补偿量的大小考虑50%”冷紧“或全部”冷紧“方式安装，前者可减少50%弹性刚度力并提高波纹膨胀节所在管线的稳定性，后者主要用于喜用压力较大的场合，其目的是金属波纹补偿器在工作时处于直线状态，提高金属波纹补偿器所在管线的稳定性。因此本产品在实际使用中选型至关重要。