不锈钢金属软管是由波纹管、网套和接头三部分组成，其主体是波纹管。波纹管本身具有良好的挠性，又因由不锈钢材料制成的，所以它有很好的抗腐蚀能力和温度稳定性；网套起到加强作用，是不锈钢金属软管的骨架，使金属软管具有相应的承载能力。不锈钢金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。产品规格多样，其中小口径不锈钢金属软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。

　　不锈钢金属软管的使用可靠性比较高，使用时不太可能发生爆裂事故，但使用中的不合理因素将有可能形成爆裂隐患，例如高压水除鳞装置上的金属软管在出产中经常发生爆裂事故，其破裂口往往是在不锈钢金属软管的管接头四周。不锈钢金属软管在生产中发生爆裂，有以下几方面的因素：

　　1.根据流体力学知识，有压管路中当水以流速在管路中流动时，突然关闭或开启管路中的阀门将导致管路中水的流速急剧地变化，这样由于水的惯性作用，必然引起管路中水压力的上升或下降，伴随而来的还有水的锤击声音，这是“水锤现象”。

　　2.不锈钢金属软管在阀的下游。当突然关闭阀门时，下游的水由于惯性将继续向前流动而出现局部真空，使管内的水压力大幅度下降。而作为不锈钢金属软管本体的波纹管，其由环形或螺旋形组成的管形有一些的弹性，且壁厚较薄（一般为0.15-0.50nlln），因此波纹管会扁缩；当阀门突然打开通水流，管道内水压力又大幅度上升，则使不锈钢金属软管受力膨胀。随着阀门的不断打开和关闭，流过不锈钢金属软管内的水压力也周期性地发生变化，其水的压力脉动频率与不锈钢金属软管的胀缩率相吻合。

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　　不锈钢金属软管的制作工艺较为复杂，共包括热处理、表面处理、整形工艺和 稳定处理工艺四个部分。不锈钢金属软管的热处理,想要不锈钢波纹管拥有良好的弹性性能，热处理是不可或缺的工艺。波纹管热处理可以在制造工艺过程中消除加工硬化，恢复不锈钢波纹管的塑性，同时能 强化材料，获得弹性。 波纹管热处理内外都有其质量要求。内在要求是热处理后使产品获得相应的 组织状态、晶粒度和力学性能；外在质量主要是热处理后的表面氧化程度。不锈钢金属软管的表面处理 工艺处理主要包括除油、疏松动氧化皮和酸洗等工序，使不锈钢波纹管产品 表面光洁。不锈钢金属软管成形后，因为弹性回弹，使得波纹管波距和波型都与吸计要求有差异，所以要进行整形。对于加工硬化材料制成的不锈钢波纹管，通才采用手工和机械整形法。对于以弥散硬化材料为原材料的不锈钢金属软管，则通过装入时效夹具内，使波纹管定型，达到整形效果。不锈钢波纹管的稳定处理工艺 波纹管会在加工过程中产生内应力，使产品的弹性和几何尺寸不稳定。稳定 处理的目的在于消除应力，稳定性能和几何尺寸。

　　不锈钢金属软管的稳定处理包括热稳定处理工艺和机械稳定处理工艺。一般情况下只 作热稳定处理，有特殊要求时才进行机械稳定处理。